Poin Penting Teknik Perbaikan Pengelasan Untuk Kontak Perak Listrik

Kontak perak banyak digunakan dalam sistem tenaga listrik, khususnya pada-peralatan berdaya tinggi, di mana kontak perak sangat penting untuk konduksi arus. Perak saat ini memiliki konduktivitas listrik terbaik di antara logam dan menunjukkan ketahanan korosi dan oksidasi yang kuat. Komponen Las Kuningan Khusus adalah pilihan ideal untuk peralatan listrik. Satu-satunya kelemahan adalah harganya yang mahal; oleh karena itu, perbaikan pengelasan umumnya digunakan untuk memperbaiki kontak tanpa mempengaruhi fungsionalitas, sehingga menawarkan keuntungan ekonomi tertentu.

Lepaskan kontak yang terbakar parah (umumnya dikenal sebagai kue perak) dan bersihkan secara menyeluruh semua oksida di dekat Bagian Kontak Listrik yang Dilas agar terlihat-kilau logam putih keperakan.

Berdasarkan ukuran kontak Komponen Kontak Listrik Kustom, siapkan cetakan grafit pada mesin bubut terlebih dahulu (satu cetakan untuk setiap kontak yang rusak) sebagai cetakan pembentuk kontak. Siapkan juga dempul tahan api atau tanah liat kuning untuk memperbaiki cetakan dan mencegah hilangnya logam cair perak selama pengelasan.

Peralatan las menggunakan nyala api karburasi mikro-asetilen;-; bahan las yang dipilih adalah kawat las perak dengan kandungan perak lebih besar dari 70%, seperti BAg72Cu, BAg85Mn, BAg72CuLi, dll. Fluks yang digunakan untuk Brazed Silver Contact Assemblies bisa berupa Q301 atau QJ-102, dll.

Tempatkan selongsong cetakan pada kontak. Jika ada area yang tidak rata pada Rakitan Kontak AgCu untuk Switchgear, area tersebut harus digerinda dengan halus. Selongsong harus dipasang sepenuhnya dan diamankan serta disegel di sekeliling tepinya dengan dempul tahan api, terutama pada lekukan dan cekungan pada permukaan pelat tembaga. Karena selongsong cetakan terbuat dari grafit dan relatif ringan, selama proses pengelasan, lelehan perak dapat dengan mudah mengalir keluar dari bagian bawah selongsong cetakan.

Proses penyolderan untuk kontak listrik berujung perak dimulai dengan memercikkan fluks ke kontak perak dan memanaskan pelat tembaga di bawahnya. Setelah pelat tembaga mencapai suhu sekitar 400 derajat, panaskan permukaan atas kontak perak. Segera setelah kerutan muncul di permukaan, tempelkan kawat solder perak yang direndam fluks-ke permukaan kontak, sehingga kawat dan kontak perak meleleh secara bersamaan dan menyatu secara perlahan. Lanjutkan menyolder hingga permukaan berada di atas cetakan. Setelah dingin, keluarkan cetakan dan giling permukaannya hingga halus. Ini menyelesaikan perbaikan satu kontak perak yang rusak. Kemudian lanjutkan ke perbaikan berikutnya.

Selain penerapan dan perbaikan kontak perak listrik, memilih-kontak asli berkualitas tinggi memastikan pengoperasian peralatan listrik yang stabil dari sumbernya. KitaKomponen Las Kuningan Khususadalah pilihan yang disukai. Produk ini cocok untuk persyaratan konduktivitas berbagai-peralatan listrik berdaya tinggi. Ini menggabungkan konduktivitas yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan ketahanan oksidasi dari kontak perak dengan proses memukau komposit untuk koneksi yang lebih kuat. Desain permukaannya sesuai dengan persyaratan kontak konduktif, sehingga secara efektif mengurangi luka bakar dan secara signifikan menurunkan biaya pengelasan dan pemeliharaan selanjutnya. Memenuhi standar efisiensi tinggi dan daya tahan peralatan listrik.

Jika Anda memiliki kebutuhan pengadaan produk terkait, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk detailnya atau langsung memesan. Kami akan memberi Anda-produk Kontak Listrik Brazing Perak berkualitas tinggi dan dukungan layanan profesional.