Ilmu Pengelasan Kontak Populer dan Penerapannya pada Kontak Listrik Brazed Perak

Pengelasan kontak adalah proses pengelasan yang menyatukan material dengan memberikan tekanan dan memanfaatkan panas hambatan yang dihasilkan oleh arus listrik; itu adalah jenis pengelasan tekanan. Pengelasan resistansi tidak memerlukan logam pengisi. Pengelasan kontak secara jelas didefinisikan sebagai cabang penting dari pengelasan tekanan, mencapai penyambungan material melalui aksi gabungan tekanan mekanis dan ketahanan panas. Proses ini mencakup berbagai teknik, seperti pengelasan resistansi (terutama termasuk pengelasan titik, pengelasan jahitan, pengelasan proyeksi, dan pengelasan butt), dan pengelasan gesekan, dan dapat disesuaikan dengan persyaratan pengelasan Kontak Listrik Brazed Perak.

Proses pengelasan bergantung pada dua elemen kunci:

1. Aplikasi Tekanan: Gaya mekanis eksternal membuat benda kerja bersentuhan erat.

2. Pemanasan Resistansi: Panas tinggi seketika dihasilkan karena efek resistansi ketika arus melewati permukaan kontak.

Gabungan aksi tekanan termo-ini membuat logam menjadi cair atau plastis, menghasilkan ikatan metalurgi dan memberikan landasan teknologi untuk pengelasan yang stabil pada Bagian Kontak Listrik yang Dilas.

Pengelasan titik melibatkan penekanan benda kerja di antara dua elektroda silinder, memanaskannya dengan listrik untuk melelehkan benda kerja pada titik kontak, membentuk nugget las, kemudian memutus aliran listrik dan membiarkan pemadatan di bawah tekanan untuk membentuk titik las yang padat. Pengelasan titik cocok untuk mengelas pelat tipis (sambungan putaran) dengan tebal kurang dari 4 mm dan batang penguat, dan banyak digunakan dalam produksi mobil, pesawat terbang, elektronik, instrumen, dan barang konsumsi sehari-hari. Ini dapat digunakan untuk pengelasan dasar Rakitan Kontak Perak Brazed.

Pengelasan jahitan mirip dengan pengelasan titik, hanya saja elektroda cakram yang berputar digunakan sebagai pengganti elektroda silinder. Benda kerja yang tumpang tindih diberi tekanan dan energi di antara cakram dan dimasukkan saat cakram berputar, membentuk lapisan las yang berkesinambungan. Pengelasan jahitan cocok untuk mengelas sambungan pangkuan pelat tipis dengan tebal kurang dari 3 mm, dan terutama digunakan dalam produksi wadah dan pipa tertutup. Ini dapat digunakan dengan Kontak Las Perak Tembaga untuk mencapai pengelasan penyegelan.

Metode utama pengelasan resistansi juga mencakup pengelasan proyeksi dan pengelasan butt. Tergantung pada proses pengelasannya, pengelasan butt dapat dibagi menjadi pengelasan butt resistansi dan pengelasan butt flash. Kedua metode ini cocok untuk persyaratan pengelasan Komponen Kontak Listrik Khusus. Proses pengelasan butt resistance melibatkan penerapan tekanan menjengkelkan (10–15 MPa) terlebih dahulu untuk memastikan kontak yang erat antara benda kerja. Listrik kemudian dialirkan untuk memanaskan benda kerja hingga menjadi plastis. Selanjutnya, tekanan yang mengganggu (30–50 MPa) diterapkan saat listrik padam secara bersamaan, menyebabkan deformasi plastis pada titik kontak di bawah tekanan, sehingga mengelas bagian-bagian tersebut menjadi satu. Pengelasan butt resistansi mudah dioperasikan dan menghasilkan sambungan yang halus. Namun, hal ini memerlukan ketelitian tinggi dalam pemesinan dan pembersihan permukaan ujung benda kerja. Jika tidak, pemanasan yang tidak merata pada permukaan kontak dapat terjadi, menyebabkan cacat seperti inklusi oksida dan penetrasi yang tidak sempurna, sehingga mempengaruhi kualitas las. Oleh karena itu, umumnya hanya digunakan untuk mengelas benda kerja dengan diameter kurang dari 20 mm, penampang-sederhana, dan tegangan rendah, termasuk kontak listrik-brabra perak kecil.

Proses pengelasan butt flash pertama-tama melibatkan pengaplikasian listrik, kemudian membuat kedua benda kerja menjadi sedikit bersentuhan. Karena permukaan benda kerja yang tidak rata, rapat arus pada titik kontak sangat tinggi, menyebabkan logam cepat meleleh, menguap, dan meledak, menimbulkan percikan api dan menimbulkan fenomena kilatan. Terus menggerakkan benda kerja menciptakan titik kontak baru, dan fenomena kilatan terus berlanjut. Setelah kedua ujung benda kerja benar-benar meleleh, tekanan diberikan dengan cepat, kemudian listrik diputus, dan tekanan diberikan lagi untuk mengelas benda kerja menjadi satu. Pengelasan butt flash menghasilkan-sambungan berkualitas tinggi dan memerlukan lebih sedikit-pembersihan permukaan sebelum pengelasan. Ini sering digunakan untuk mengelas benda kerja kritis yang mengalami tekanan tinggi. Ia tidak hanya dapat mengelas logam yang sama tetapi juga logam yang berbeda seperti aluminium-baja dan aluminium-tembaga, dan dapat mengelas berbagai spesifikasi Rakitan Kontak AgCu untuk Switchgear.

Pada tahun 1950-an,-teknologi pengelasan frekuensi tinggi mulai berkembang dan diterapkan pada produksi pipa las. Kategori dasarnya mencakup-pengelasan kontak frekuensi tinggi dan-pengelasan induksi frekuensi tinggi. Pengelasan kontak melibatkan sepasang elektroda tembaga yang menghubungi kedua sisi pipa baja yang dilas. Ini menawarkan penetrasi arus induksi yang baik, efisiensi pengelasan yang tinggi, dan konsumsi daya yang rendah, sehingga banyak digunakan dalam produksi pipa-berkecepatan tinggi,-presisi rendah, dan produksi pipa las-baja tahan karat berdinding tebal. Namun, stabilitas arusnya dipengaruhi oleh kualitas permukaan benda kerja, dan elektroda relatif cepat aus. Menggunakan Kontak Listrik Berujung Perak dapat secara efektif meningkatkan stabilitas pengelasan.

Selain metode pengelasan kontak yang terutama menggunakan panas tahan, pengelasan gesekan, pengelasan ultrasonik, pengelasan difusi, dan pengelasan eksplosif juga termasuk dalam kategori pengelasan tekanan, di mana sambungan dicapai dengan memberikan tekanan. Semua ini dapat digunakan bersama dengan Kontak Listrik Brazed untuk memperluas skenario aplikasi.

Berdasarkan keunggulan inti dan persyaratan aplikasi pengelasan kontak, kamiKontak Listrik Brazing Peraksangat kompatibel dengan berbagai proses pengelasan kontak, terutama cocok untuk-pengelasan kontak frekuensi tinggi dan brazing resistansi.

Rakitan Kontak Listrik menggunakan{0}}paduan perak dengan kemurnian tinggi sebagai bahan dasarnya, dengan tambahan tembaga, nikel, dan elemen lainnya untuk mengoptimalkan formulanya. Ia memiliki konduktivitas listrik, konduktivitas termal, dan kekuatan mekanik yang sangat baik. Kekuatan tarik sambungan dapat mencapai 150-220MPa, dengan resistansi kontak yang sangat rendah, sehingga secara efektif mengurangi kehilangan energi. Ia juga menunjukkan ketahanan terhadap korosi yang kuat, beradaptasi dengan lingkungan yang keras seperti kelembapan dan semprotan garam. Pada saat yang sama, proses ini sangat cocok dengan proses komposit pengepresan panas pada pengelasan kontak, sehingga menghasilkan zona yang terkena dampak panas yang kecil dan stabilitas pengelasan yang tinggi. Ini banyak digunakan dalam elektronika daya, elektronik otomotif, pemutus sirkuit, dan peralatan lain yang memerlukan koneksi dengan keandalan tinggi.

Kami dapat menyesuaikan parameter Kontak Listrik Brazed Perak sesuai dengan kebutuhan pengelasan spesifik dan spesifikasi benda kerja Anda. Kualitasnya telah melalui pengujian yang ketat untuk memastikan hasil pengelasan dan daya tahan produk di seluruh proses. Jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja untuk detail produk, solusi khusus, dan mendiskusikan pemesanan.