Bahan Komponen Alumina Metalized: Landasan Bahan Utama Teknologi Tinggi Modern

Saat ini, energi, informasi, dan material telah menjadi ciri khas peradaban manusia modern, dan material menjadi landasan material yang penting bagi kelangsungan hidup dan perkembangan manusia. Mengikuti logam, keramik, dan polimer, bahan cermet Komponen Alumina Metalized memasuki berbagai industri karena kinerjanya yang unggul, variasi yang beragam, dan cakupan aplikasi yang luas. Bahan cermet memiliki sifat yang sangat baik seperti kekuatan spesifik yang tinggi, modulus spesifik yang tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan-suhu tinggi. Dalam banyak konteks, bahan-bahan ini identik dengan material baru, membentuk fondasi material untuk teknologi tinggi modern, industri baru, dan transformasi teknologi pada industri tradisional. Mereka juga merupakan bagian tak terpisahkan dari pertahanan nasional modern, menarik perhatian besar di seluruh dunia dan diakui sebagai bidang utama-pengembangan teknologi tinggi.

Logam keramik adalah bahan struktural yang terdiri dari fase keramik keras dan fase pengikat logam atau paduan. Kata bahasa Inggris "Cermets" menggabungkan "keramik" dan "logam". Komponen Keramik Berlogam mempertahankan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan aus, ketahanan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan stabilitas kimia keramik, selain itu juga memiliki ketangguhan dan plastisitas logam yang baik. Karena tidak ada batas yang jelas antara dua istilah akademis "cermet" dan "paduan keras", maka sulit untuk menentukan batasan untuk bahan tertentu. Berdasarkan komposisi bahannya, "paduan keras" juga diklasifikasikan sebagai "cermet".

Ciri-ciri utama keramik logam antara lain sebagai berikut:

(1) Keterbasahan logam yang baik terhadap fase keramik. Keterbasahan antara partikel logam dan keramik merupakan salah satu syarat utama untuk mengevaluasi struktur mikro dan kinerja cermet. Semakin kuat keterbasahannya, semakin besar kemungkinan logam membentuk fasa kontinyu, dan semakin baik kinerja Kontaktor Logam Brazed ke Keramik.

(2) Tidak ada reaksi kimia yang hebat antara fase logam dan fase keramik. Jika reaksi antar muka sangat hebat selama Metalisasi Keramik, sehingga membentuk senyawa, fasa logam tidak dapat digunakan untuk meningkatkan ketahanan keramik terhadap guncangan mekanis dan guncangan termal.

(3) Perbedaan koefisien muai antara fasa logam dan keramik tidak terlalu besar. Jika koefisien muai panas fasa logam dan fasa keramik pada Keramik Berlogam berbeda nyata, maka akan menimbulkan tegangan internal yang lebih besar dan menurunkan kestabilan termal cermet.

Metode persiapan utama bahan cermet meliputi pengepresan panas, sintering bubuk, dan impregnasi. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut:

Penekanan panas:Bahan mentah logam atau paduan/keramik dihaluskan halus, dicampur secara merata, dibentuk, dipres panas-, dan diproses untuk mendapatkan produk jadi.

Sintering bubuk:Bahan baku logam atau paduan/keramik dihaluskan halus, dicampur merata, dibentuk, dikeringkan, dibakar menjadi kerangka berpori, disinter, dan diproses untuk mendapatkan produk jadi.

Impregnasi:Bahan baku logam atau paduan/keramik dihaluskan halus, dicampur secara merata, dibentuk, dikeringkan, dibakar menjadi kerangka berpori, diresapi dengan logam, dan diproses untuk mendapatkan produk jadi.

(1) Bidang Permesinan

Keramik Metalisasi memiliki kekerasan tinggi, kekerasan merah, dan ketahanan aus, sehingga menunjukkan kinerja pemotongan yang sangat baik dalam-kecepatan tinggi dan pemotongan kering. Dalam kondisi pemotongan yang sama, ketahanan aus perkakas logam-keramik jauh lebih unggul dibandingkan dengan semen karbida biasa.

(2) Industri Dirgantara

Sejak tahun 1950-an, penelitian telah dilakukan pada Keramik Metalisasi TiC-Ni untuk material bersuhu tinggi pada bilah mesin jet. Namun, selama sintering, ketidakmampuan nikel untuk membasahi TiC sepenuhnya menyebabkan agregasi dan pertumbuhan partikel TiC, sehingga menghasilkan ketangguhan yang buruk dan gagal mencapai sifat tahan panas-yang diinginkan. TiC sendiri memiliki kekerasan yang tinggi, titik leleh yang tinggi, berat jenis yang rendah, dan stabilitas termal yang baik, sedangkan tembaga menunjukkan konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik serta plastisitas yang baik. Material komposit TiC/Cu, terdiri dari TiC dan tembaga, menggabungkan keunggulan keduanya, menjadikannya berharga untuk aplikasi sebagai material konduktif dan konduktif termal, material-tahan aus, dan pelapis tenggorokan roket.

(3) Aplikasi Lainnya
Pelapis komposit logam-keramik dapat mengubah tampilan, struktur, dan komposisi kimia permukaan luar substrat logam, dan memberikan sifat baru pada substrat.Komponen Alumina Metalisasimemadukan kekuatan dan ketangguhan logam dengan-ketahanan suhu tinggi seperti keramik, menjadikannya material komposit yang sangat baik. Mereka telah berhasil diterapkan di industri kedirgantaraan, penerbangan, pertahanan, kimia, permesinan, listrik, dan elektronik.