Badan Keramik Untuk Littelfuse
Deskripsi Produk
Dibandingkan dengan kaca atau casing polimer lainnya, Badan Keramik Untuk Littelfuse menawarkan stabilitas struktural yang unggul saat terkena arus gangguan yang tinggi. Daripada hancur karena tekanan internal, sifat bawaan material secara efektif menekan perambatan busur api, sehingga meningkatkan kapasitas putus sekering secara keseluruhan.
Mengapa memilih bodi keramik? Bahan keramik tetap tidak-konduktif pada suhu tinggi, sehingga menghilangkan risiko pelunakan atau retak yang terkait dengan badan kaca; selain itu, mereka memfasilitasi penggunaan-media pemadaman busur api, yang selanjutnya meningkatkan kinerja perlindungan. Bagi para insinyur yang memprioritaskan keandalan sistem, pilihan ini sangat penting dalam meminimalkan risiko kegagalan berjenjang.
Deskripsi Proses Utama
Tahap Pengepresan dan Pencetakan
Mesin press hidraulik enam-sumbu menerapkan gaya sebesar 30 hingga 100 ton untuk memadatkan bubuk campuran ke dalam rongga cetakan, sehingga membentuk Badan Keramik hijau untuk Siemens. Setelah pembongkaran, bagian tersebut mengalami anil untuk menghilangkan tekanan internal dan mencegah retak selama perlakuan panas berikutnya.
Tahap Pengelasan dan Perakitan
Di dalam tungku-pelindung nitrogen, rakitan dipanaskan hingga 900 derajat ; tutup ujung tembaga dipasang pada kedua ujung tabung keramik, dan arus searah dialirkan untuk langsung melelehkan pengisi mematri berbahan dasar perak, sehingga menciptakan ikatan metalurgi. Lebar lapisan las dikontrol dalam kisaran 0,3 mm hingga 1,0 mm untuk Badan Keramik untuk Mersen.
Metode Inspeksi dan Verifikasi
Uji kekuatan tekanan dilakukan pada setiap kumpulan Badan Keramik untuk Sekering Otomatis untuk mengevaluasi masa pakai insulasi, sementara uji gaya tarik{0}off memverifikasi bahwa kekuatan ikatan penutup ujung memenuhi persyaratan spesifikasi, sehingga memastikan kualitas produk yang konsisten dan andal.
Karakteristik Produk
Komposisi Bahan
Bahan keramik polikristalin berbahan dasar alumina-kemurnian tinggi (Al₂O₃), ditambah dengan sejumlah kecil bahan fluks seperti kaolin dan bedak, dan disinter pada suhu melebihi 1500 derajat . Struktur mikronya memiliki kerangka butiran fase korundum-yang berkesinambungan, memberikan kekuatan mekanik dan stabilitas termal yang luar biasa pada Badan Keramik untuk Sekering Cepat.
Fitur Struktural
Badan Keramik untuk Siemens berbentuk tabung berongga persegi panjang, terbuka di kedua ujungnya untuk menampung terminal dan elemen sekering. Dimensi penampang-berkisar dari 10mm × 10mm untuk sekering kecil hingga 50mm × 80mm untuk sekering-berkapasitas tinggi. Ketebalan dinding biasanya dipertahankan antara 2mm dan 5mm, tergantung pada tingkat kapasitas pemutusan yang diperlukan.
Penampilan
Setelah sintering, produk menunjukkan warna kuning krem dengan permukaan alami (tanpa lapisan kaca) yang memiliki tekstur sedikit berbutir. Untuk Badan Keramik untuk Mersen yang memerlukan peringkat ketahanan tegangan tinggi, permukaan luarnya dapat mengalami penggilingan atau pemolesan yang presisi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q:Apakah Badan Keramik untuk Sekring Otomatis dapat dibuat dengan dinding yang lebih tipis?
A: Ya, tapi ada-kerugiannya. Dinding lebih tipis (<2mm) reduce flexural strength and impact resistance. If your fuse breaking capacity requirement is below 50kA, a thin-wall design may be considered to reduce costs. Please provide detailed technical specifications so we can offer recommendations after conducting structural simulations.
Q:Mengapa ada variasi warna pada Badan Keramik untuk Fast Fuse?
A:Dalam batch yang sama, warnanya dapat bervariasi dari putih hingga agak kekuningan atau keabu-abuan; ini normal dan berada dalam batas yang dapat diterima. Variasi tersebut disebabkan oleh fluktuasi alami pada jejak pengotor (terutama oksida besi) dalam bahan baku alumina dan tidak mempengaruhi kinerja listrik atau mekanik. Namun, bagian yang terlalu gelap atau berubah warna mungkin mengindikasikan suhu sintering yang tidak normal dan harus ditolak.
Q:Bisakah Anda memproduksi Badan Keramik untuk Siemens dengan lubang samping atau slot samping?
A: Ya, tapi hal ini meningkatkan biaya. Lubang atau slot samping memerlukan penambahan mekanisme penarik-inti lateral pada alat cetakan, yang secara signifikan meningkatkan kompleksitas dan biaya cetakan. Kami merekomendasikan pendekatan ini hanya jika secara fungsional penting (misalnya, untuk memasang indikator atau sakelar tambahan).
Hubungi kami
Berdasarkan gambaran komprehensif di atas, Anda dapat dengan jelas memahami nilai teknis dan kesesuaian teknik daribadan keramik untuk Littelfusedalam sistem sekering daya tradisional. Jika Anda mencari pemasok badan keramik yang andal, atau memerlukan solusi khusus dan dukungan teknis untuk proyek sekering tertentu, jangan ragu untuk menghubungi tim profesional kami.
Tag populer: badan keramik untuk littelfuse, badan keramik Cina untuk produsen, pemasok, pabrik
You Might Also Like
Kirim permintaan