Lapisan Serbuk Epoksi Batang Bus Tembaga

Lapisan Serbuk Epoksi Batang Bus Tembaga

Dalam-sistem pasokan daya berdensitas tinggi dan infrastruktur pusat data, stabilitas dan keamanan distribusi daya secara langsung menentukan kelangsungan operasi sistem. Khususnya pada sistem catu daya UPS yang tidak pernah terputus dan arsitektur catu daya server, busbar tidak hanya memikul tugas transmisi arus tinggi namun juga harus memiliki stabilitas isolasi jangka panjang, ketahanan terhadap gangguan lingkungan, dan kemampuan beradaptasi struktural yang kompak. Lapisan Serbuk Epoksi Batang Bus Tembaga adalah solusi tingkat teknik yang dikembangkan dalam konteks ini, yang mencapai peningkatan simultan dalam kinerja listrik dan keandalan struktural melalui desain konduktor dan isolasi yang terintegrasi.
Kirim permintaan

Deskripsi Produk

 

Lapisan Serbuk Epoksi Batang Bus Tembaga ini menggunakan tembaga dengan konduktivitas tinggi sebagai bahan dasarnya, dan proses penyemprotan elektrostatis digunakan untuk membentuk lapisan insulasi bubuk epoksi yang padat dan seragam pada permukaannya, sehingga membentuk struktur komposit insulasi konduktif yang terintegrasi.

Dibandingkan dengan pipa heatsink-tradisional atau lapisan PVC, lapisan bubuk epoksi menawarkan kekuatan adhesi yang lebih tinggi dan sifat dielektrik yang lebih stabil, memastikan pengoperasian busbar yang andal dalam kondisi kerja yang kompleks.

Fitur utama meliputi:

Lapisan isolasi-adhesi tinggi,-jangka panjang tidak-terkelupas dan tidak-retak; Cakupan seragam pada tepi dan sudut struktur kompleks, menghindari konsentrasi medan listrik lokal; Permukaan yang padat dan tidak berpori dengan kelembapan dan ketahanan korosi yang sangat baik; Mendukung transmisi kepadatan arus tinggi sekaligus mencapai struktur kompak.

Copper Bus Bar Epoxy Powder Coating
Proses Produksi

 

Pembentukan dan Penyelesaian Konduktor

Pelubangan, pembengkokan, dan penggilingan CNC dilakukan sesuai gambar untuk membentuk geometri Busbar Tembaga dengan Insulasi Serbuk Epoksi, garis cabang, atau konektor. Radius lentur Lebih besar dari atau sama dengan 1,5 kali ketebalan busbar untuk mencegah retaknya tembaga. Kompensasi pegas setelah pembengkokan dicapai melalui koreksi cetakan dan optimalisasi database proses. Permukaan kontak kritis menjalani penyelesaian atau penggilingan, dengan kerataan kurang dari atau sama dengan 0,05 mm, memastikan kontak permukaan dengan terminal.

01

Desain Gantungan dan Proses Masking

Area yang tidak-dilapisi (seperti permukaan sambungan) ditutupi dengan selongsong atau selotip silikon-tahan suhu-yang tinggi. Gantungan menggunakan penjepit elastis untuk mencegah kerusakan konduktor. Lintasan gantungan yang dioptimalkan memastikan tidak ada sudut mati dalam penyemprotan dan tingkat perolehan bubuk > 95%.

02

Penyemprotan dan Perataan Elektrostatis

Distribusi ukuran partikel bubuk dikontrol antara 30-50μm. Tegangan penyemprotan, tekanan udara, dan jarak penyemprotan dioptimalkan melalui eksperimen DOE. Geometri kompleks menggunakan proses multi-tahap "pra-penyemprotan-perataan-penyemprotan sentuh" ​​untuk menghindari penipisan lapisan pada tepi yang tajam.

03

Penyemprotan dan Perataan Elektrostatis

Penyembuhan dan Pendinginan-Suhu Tinggi: Suhu pengawetan 180-200 derajat, waktu 15-30 menit (sesuaikan dengan ketebalan), menggunakan peningkatan suhu bertahap untuk menghindari kejutan termal. Pendinginan udara paksa atau pendinginan kabut air setelah dikeluarkan dari oven mencegah oksidasi dan perubahan warna pada suhu tinggi, sekaligus meningkatkan efisiensi produksi.

04

Pasca-Pemrosesan dan Inspeksi

Lepaskan bahan penutup dan lakukan inspeksi visual 100% (tidak ada lapisan yang terlewat, tidak ada gelembung, tidak ada kotoran), inspeksi pengambilan sampel ketebalan (pengukuran ketebalan arus eddy atau pengukuran ketebalan magnet), dan pengujian kelistrikan pengambilan sampel (tahan tegangan, resistansi isolasi, pelepasan sebagian). Batch kritis menjalani-verifikasi ketahanan benturan dan adhesi lintas sektor.

05

The Production Process of Copper Bus Bar Epoxy Powder Coating

Keunggulan Aplikasi: Berfokus pada UPS dan-Distribusi Daya Kelas Atas
 
 

UPS Pusat Data Besar

Pada-unit UPS berdaya tinggi yang ratusan atau bahkan ribuan kilowatt, arusnya sangat besar, dan busbarnya padat. Bus Bar dengan Lapisan Serbuk Epoksi Terisolasi, dengan kinerja pembuangan panas dan kekompakan yang sangat baik, telah menjadi solusi standar, membantu pelanggan menghemat ruang ruang server yang berharga.

 
 
 

Unit Distribusi Presisi Server (PDU)

Ruang internal PDU sangat sempit, dan komponen-komponennya padat. Keunggulan isolasi "-dinding tipis" dari Busbar EV Powder Coating dimanfaatkan sepenuhnya di sini, memungkinkan transmisi-arus tinggi dalam ruang terbatas.

 
 
 

Konversi Energi Baru dan Frekuensi Industri

Juga cocok untuk inverter fotovoltaik, konverter tenaga angin, dan konverter frekuensi industri, tahan terhadap efek kulit dan tekanan listrik yang disebabkan oleh-arus harmonik frekuensi tinggi.

 

Application Area for Copper Bus Bar Epoxy Powder Coating

Demonstrasi Mendetail: Kualitas yang Tahan terhadap Pembesaran
 

Uji Adhesi Lapisan

Pada gambar uji potong yang kami tampilkan, lapisan tidak menunjukkan pengelupasan atau pengeritingan setelah uji-potong silang, dan tepi potongannya rapi, membuktikan bahwa daya rekatnya mencapai standar tertinggi, yaitu Kelas 0.

 

Detail Lubang

Lapisan di sekitar lubang pemasangan terlihat jelas, tanpa lecet atau gerinda. Permukaan kontak dipoles halus atau dilapisi timah-(opsional) untuk memastikan resistansi kontak yang rendah selama penyambungan baut.

 

Lubang Jarum-Permukaan Bebas

Di bawah mikroskop-intensitas tinggi, permukaan lapisannya padat dan kontinu, tanpa lubang kecil atau retakan mikro. Ini adalah jaminan mendasar atas ketahanan-tekanan tinggi.

Copper Bus Bar Epoxy Powder Coating Detailed Demonstration

 

Hubungi kami

 

Kami tidak hanya menyediakan standarPelapis Epoksi Busbar, namun juga menawarkan optimalisasi desain struktural dan solusi isolasi berdasarkan skenario aplikasi aktual, membantu proyek teknik mencapai keseimbangan optimal antara keselamatan, pemanfaatan ruang, dan{0}}keandalan jangka panjang. Kami menyambut Anda untuk mengirimkan kebutuhan Anda untuk mendapatkan solusi teknis yang disesuaikan.


Ms Tina from Xiamen Apollo

Tag populer: lapisan bubuk epoksi batang bus tembaga, produsen lapisan bubuk epoksi batang bus tembaga Cina, pemasok, pabrik

Kirim permintaan